手板加工是什么？

手板打样：设计验证的关键环节

手板打样是产品开发中连接设计图纸与量产模具的重要桥梁，用于验证产品外观、结构及功能可行性。通过制作实体样板，设计师能直观评估造型合理性，避免“画出来好看而做出来不好看”的缺陷。这一环节显著降低直接开模风险，确保产品设计优化，为后续批量生产奠定基础。手板打样广泛应用于消费电子、医疗器械等领域，是现代制造业快速迭代的核心步骤。

多样化的手板加工方式

手板加工主要采用CNC加工、3D打印和真空复模等技术，各具独特优势。CNC加工精度高，适合复杂结构；3D打印速度快，适合小批量原型；真空复模则用于快速复制。材料选择多样，如塑胶ABS、铝合金等，满足不同功能需求。加工方式需根据产品特性定制，例如外观验证优先CNC，而功能测试可能选择3D打印，确保手板准确反映设计意图。

标准化手板制作流程详解

手板制作流程分为三步：首先，客户提供3D图纸，厂家评估并编程，优化刀具路径和夹具设计。其次，数控加工分粗、半精、精加工阶段，确保高精度成型。最后，后处理包括打磨、喷漆或电镀，提升外观品质，并通过质检保证尺寸和功能达标。全程注重细节控制，如表面处理需手工抛光，确保最终模型符合量产标准。

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