树脂3D打印（光固化/ vat光聚合）

简单说：用紫外光让液态光敏树脂逐层固化成型，属于增材制造，主打高精度、高细节、表面光滑，和FDM线材打印区别很大。

✅ 主流三种工艺

1. SLA 立体光刻：UV激光逐点扫描成型，精度、表面质感最好；缺点偏慢、设备贵，多用于工业原型

2. DLP 数字光处理：DMD芯片一次性投影整层截面，同高度下，放多少零件速度基本不变，齿科、珠宝常用

3. LCD / MSLA 掩膜光固化：UV LED+液晶屏遮光成像，桌面机最常见，性价比高；液晶屏属于消耗件，有寿命限制

✅ 完整流程

三维建模→切片分层→倒入液态树脂→平台在树脂槽内逐层曝光固化→打印完成→酒精清洗残留树脂→二次UV后固化→拆除支撑、打磨上色

✅ 常见树脂材料

• 普通刚性树脂：手板、模型、样件展示

• 类ABS强韧树脂：卡扣、装配功能原型

• 柔性弹性树脂：橡胶手感、密封件

• 透明树脂：光学样件

• 可铸造蜡树脂：珠宝失蜡铸造

• 生物兼容树脂：牙科导板、医疗模型

✅ 优点

• 层厚可以做到0.02mm，微小纹路、浮雕、薄壁细节表现力强

• 成品几乎无明显层纹，打磨后光洁度高

• 零件各向性能均匀、密封性好

• 适合复杂镂空、精细结构

✅ 缺点

• 液态树脂有刺激性，操作需要通风、手套防护

• 必须清洗+后固化，后处理流程长

• 耗材单价高于FDM线材；成型平台普遍偏小，不适合超大件

• 普通树脂长期户外容易黄变、老化

✅ 应用领域

手板原型、手办模型、珠宝首饰、牙科模型/矫正导板、医疗解剖模型、精密夹具、微流控结构、铸造蜡模等